碳鋼是碳氫化合物加工行業中最常用的管材，但材料對腐蝕的敏感性是眾所周知的。塑料管已被研究作為鋼管的經濟和耐腐蝕替代品，但該材料僅適用于中等溫度和壓力環境。常用的塑料管材料包括聚乙烯（PE），高密度聚乙烯（HDPE）和聚氯乙烯（PVC）。

鋼管中的雜質或油中的雜質可能導致腐蝕。原油中常見的雜質可能導致管道，容器和煉油設備的腐蝕。這些包括：

咸淡水，這些是從原油井和碳氫化合物中提取的。在預熱過程中，這些氯化物鹽會分解成HCl，當冷卻到低于水露點的溫度時，會與冷凝水反應生成腐蝕性極強的鹽酸。

 二氧化碳可能被困在油藏中或作為副產品存在于原油中，但通常將其注入原油井以提高采收率。CO 2導致甜腐蝕，這就會導致材料的損耗。通過在原油中添加抑制劑或使用不銹鋼管可以消除甜腐蝕。

 環烷酸是有時存在于原油中的有機酸。在原油精煉系統中減少環烷酸腐蝕（NAC）的最常見方法之一是將高總酸值（TAN）原油與具有低TAN的原油混合。將腐蝕抑制劑注入原油流中是另一種方法。

 硫化，原油通常含有硫化物，可在高溫下引起腐蝕。可以通過使用“McConomy”曲線選擇合適的鋼來控制硫化。

 細菌可在石油和天然氣儲存和運輸設施中引起腐蝕，并可通過添加殺菌劑來消除。

 由于油中的雜質導致的鋼管腐蝕的多種原因。幾個分析金屬的帖子討論了鋼管中的雜質是一個同樣麻煩的潛在問題來源。硫是鋼中的雜質，可在適當的條件下導致硫化物腐蝕。當暴露于硫化腐蝕條件時，具有低硅（<0.10％）含量的碳鋼已經顯示出以加速的速率腐蝕。

當碳鋼管道和部件通過流動的水或具有低溶解氧的蒸汽水降解時，發生流動加速腐蝕。

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