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管道施工中離心泵怎樣安裝才能更好的運(yùn)行？

信息來(lái)源：中升管業(yè) 時(shí)間：2019-06-18 15:46:52 瀏覽次數(shù):-

離心泵PID

管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)離心泵的正常運(yùn)行具有重要影響。必須仔細(xì)考慮泵的設(shè)計(jì)、吸入管道設(shè)計(jì)，吸入與排出管道尺寸以及管道支撐等項(xiàng)目。

排放管尺寸的選擇主要是在于每個(gè)項(xiàng)目的成本考慮。必須將各種管道尺寸的成本所產(chǎn)生的摩擦損耗與所需的泵尺寸、功率成本進(jìn)行比較。吸入管道的尺寸和設(shè)計(jì)更為重要，許多離心泵故障是由于吸入條件差造成的，吸入管不應(yīng)小于泵的吸嘴，在大多數(shù)情況下應(yīng)至少大一個(gè)尺，吸水管應(yīng)盡可能短而直。

除非吸入條件非常好，否則吸入管的速度應(yīng)在每秒1.0-1.5米的范圍內(nèi)。較高的速度會(huì)增加摩擦損耗，導(dǎo)致一些空氣和蒸汽分離的麻煩。當(dāng)彎頭或三通位于泵吸嘴附近時(shí)，這更加復(fù)雜。在這種情況下，不均勻的流動(dòng)蒸汽分離使液體不均勻地填充葉輪。這會(huì)擾亂液壓平衡，從而導(dǎo)致噪音，振動(dòng)空化和過(guò)度的軸偏轉(zhuǎn)。氣蝕，腐蝕損壞，軸斷裂能導(dǎo)致軸承過(guò)早失效等。

在涉及抽吸升降的泵裝置中，吸入管路中的氣穴是一個(gè)麻煩的來(lái)源。吸入管必須是精確水平，或者從貯槽到泵的向上均勻傾斜。沒(méi)有空氣可以收集的高點(diǎn)，并導(dǎo)致泵失去其質(zhì)量。應(yīng)始終使用偏心而非同心的減速器，并采用平頂側(cè)面。

如果在雙吸泵的吸入口處需要彎頭，彎頭應(yīng)處于垂直位置。如果由于某種原因需要使用水平彎頭，應(yīng)該使用一個(gè)長(zhǎng)半徑的彎頭，在彎頭和泵吸之間應(yīng)該至少有五個(gè)直徑的直管。

離心泵施工

位置的選擇

化學(xué)和石化工廠中泵的共同位置在相應(yīng)等級(jí)的管道下。

泵應(yīng)放置在容器的附近或者下方，以便抽吸，以便泵需要凈正吸入壓頭。

泵所需的吸入管路尺寸的減少應(yīng)使用偏心減速器，平面朝上，以避免蒸汽袋積聚。吸入管路方向的變化應(yīng)距離泵吸入口至少600mm。

間隙和管道應(yīng)允許自由進(jìn)入驅(qū)動(dòng)器和泵的一側(cè)。在進(jìn)行大部分維護(hù)和調(diào)整時(shí)，必須能夠很好地進(jìn)入壓蓋/密封和聯(lián)軸器。

正常的管道柱間距為6m/時(shí)，通常在柱之間只能安裝兩個(gè)平均尺寸的泵，泵之間的間隙優(yōu)選為1m。

任何結(jié)構(gòu)/鋼結(jié)構(gòu)與泵排出管之間的間隙最小為0.75m。對(duì)于高達(dá)18千瓦的小型泵，泵之間的間隙應(yīng)至少為

0.9米。工作通道提供出2 - 2.5米的空間。

離心泵的距離

對(duì)于重量超過(guò)25Kg的泵或電動(dòng)機(jī)，應(yīng)提供升降方式。

泵管道的施工步驟

步驟1：收集P＆ID和泵數(shù)據(jù)表。

步驟2：研究泵數(shù)據(jù)表并收集類似（容量/揚(yáng)程）泵尺寸/噴嘴位置。

步驟3：分析單元繪圖計(jì)劃中提供的位置和空間，以及吸入和排出管路。

步驟4：檢查周圍的維護(hù)/操作空間和提升設(shè)施。

步驟5：根據(jù)泵型號(hào)的要求找到控制站，電動(dòng)按鈕站，電氣溝槽，過(guò)程流體排放，沖洗/冷卻連接。

步驟6：檢查吸入和排出管路上所有閥門手輪的高度，并在需要時(shí)為閥門操作提供通用平臺(tái)。

步驟7：根據(jù)P＆ID為所有項(xiàng)目制作吸入和排出管線的Iso草圖，并與過(guò)程工程師討論任何變化。

步驟8：如果需要，最終確定生產(chǎn)線的支持并進(jìn)行壓力分析。

步驟9：獲取噴嘴負(fù)載的應(yīng)力分析報(bào)告。將允許負(fù)載與實(shí)際負(fù)載進(jìn)行比較，以進(jìn)行任何更改和最終確定。

步驟10：確定泵/排水溝或溝槽/電纜線路的位置，并向民用建筑物發(fā)布民用信息以進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。

步驟11：在基座上保留必要的插板，以支撐按鈕開(kāi)關(guān)，用于沖洗/冷卻歧管的小線。

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